ガス切断器と火口の切断能力 切断板厚
ガス切断器は火口との選択が重要です。
どれくらいの厚みの板を切断するかで
中型かA型か選定するのですが、
最終的には切断器＋火口の選定が必要となります。
左がA型切断器用火口、右が中型切断器用火口
1.中型切断器
2.A型切断器
3.B型切断器
4.C型切断器
5.G型切断器
それぞれ切断する板厚に応じて
火口を選ぶ必要性があります。
左がアセチレン用、右がLPガス用の火口です
またガスの種類LPガス、アセチレン、ハイドロ（水素）によっても異なります。
ガスバーナーはいろいろな地域で違う呼び方がされます。
ガスバーナーというと以下のように
種類、用途が様々です。
･カセットガスバーナー
･キャンプ用ガスバーナー ガスストーブ
･工業用ガスバーナー（ガス切断機）
･工業用ガスバーナー（ガス溶接機）
ガスバーナーはいろいろな呼び方があります
【トーチ】【ガスバーナー】【吹管】
またガスバーナーと言っても
いろいろな種類があって迷うところです。
ガス切断器 の用途
用途は鉄などの金属を温め溶かし、
高圧の酸素で吹き付けて
切る道具です。
主に解体や工場の部材を切るときに使用します。
ガス切断器 の種類
通常の工場で使用する場合
大抵は中型切断器
取付けられますが、不適切です。
事故にならないように避けましょう
切断機と火口の組み合わせ
ガス切断器 中型切断器と火口の組み合わせ
以下は中型切断器と火口の組み合わせによる
切断可能な板厚です
火口＃0 5ミリまで
火口＃1 3～7 ミリ
火口＃2 5～15 ミリ
火口＃3 10～20 ミリ
A型切断器と火口の組み合わせ
以下はA型切断器と火口の組み合わせによる
切断可能な板厚です
火口＃0 10ミリまで
火口＃1 5～15 ミリ
火口＃2 10～25 ミリ
火口＃3 20～50 ミリ
火口や切断機本体を選びます。
更に大きい切断機
大型切断器と火口の組み合わせ
ガス切断器 B型切断器と火口の組み合わせ
以下はB型切断器と火口の組み合わせによる
切断可能な板厚です
火口＃4 40～80 ミリ
火口＃5 60～150 ミリ
火口＃6 120～200 ミリ
ガス切断器 C型切断器と火口の組み合わせ
以下はC型切断器と火口の組み合わせによる
切断可能な板厚です
火口＃7 150～250 ミリ
火口＃8 200～300 ミリ
火口＃9 250～350 ミリ
ガス切断器 G型切断器と火口の組み合わせ
以下はG型切断器と火口の組み合わせによる
切断可能な板厚です
火口＃10 300～400 ミリ
火口＃11 350～450 ミリ
火口＃12 400～500 ミリ
G型切断器
（千代田精機HPより）
ただ単に切る板厚が厚いからといって
火口を交換する物ではありません。
無駄にガスを消費するだけになりますから
コストと作業効率を考えて
火口との相性を選んだ方が
効率的です。
通常の解体現場では熱すぎて500mmのガス切断器を使うことはまれです。
A型切断器のロング加工は是非藤井商店におまかせください。
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